(1)管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料。
(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐
(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐
(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢件)采用重加强防腐。本工程循环水管、补给水管的外防腐采用重加强防腐.
(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以**涂刷质量。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)腐螺旋钢管施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(6)腐螺旋钢管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)腐螺旋钢管贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
燃气管道主要用于输送燃气。目前,使用的是腐螺旋钢管。该腐螺旋钢管是世界上防腐效果好的复合管。
腐螺旋钢管是近年来从国外引进的一种防腐技术。它的全名是熔融环氧树脂/挤出聚乙烯结构保护层。该结构由以下三层组成:底层为熔融环氧树脂(≥80μm);中间层是粘合剂(170-250μm);表面层是挤出聚乙烯(约2mm)。保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。
在三层结构中,腐螺旋钢管,烧结环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜并直接粘结在腐螺旋钢管表面,具有良好的耐化学性和抗阴极剥离性能。以及粘合剂的中间层反应性基团反应形成化学键,从而确保整个防腐蚀层在较高温度下具有良好的粘合性。中间层通常是共聚物粘合剂,其主要成分是聚烯烃,并且目前广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。共聚物胶粘剂的极性部分的功能部分和烧结的环氧粉末涂料的环氧基可以反应形成氢键或化学键,从而中间层和底层形成良好的键;非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有良好的亲和性,因此中间层和表面层也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面层的主要功能是起到机械保护和防腐作用,其作用与传统的两层聚乙烯防腐层相同。